23.09.2022 г.

НАЧАЛО ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ НА ОБЪЕКТАХ МИНЭНЕРГО МО.

23 сентября 2022 г. стартовали опытно-промышленные испытания на объектах Минэнерго МО. По итогам ОПИ, будет определена эффективность УИКН «Волги» для уменьшения затрат на нагрев носителей энергии и повышения КПД котлов. Опытно-промышленные испытания будут проходить с 23.09.2022 по 23.11.2022 г.

Цель программы  использование универсального ингибитора коррозии и накипеобразования (УИКН) «Волги» для уменьшения слоя накипи на поверхности нагрева котла и, как следствие, повышения КПД (уменьшения затрат на нагрев носителя энергии).

В процессе эксплуатации котла, на тех поверхностях теплообменных аппаратов, на которых происходит нагревание (кипение, испарение), образуются твердые отложения (накипь). Причиной образования накипи на нагревательных элементах является чрезмерное количество растворённых в воде солей кальция и магния.

Накипь, в зависимости от ее химического состава, может быть карбонатной с преобладающим (порядка 50% и более) содержанием углекислых солей кальция и магния (CaCO₃, MgCO₃), сульфатной (CaSO₄) или силикатной (кремнекислые соединения кальция, магния, железа, алюминия).

При нагреве воды, в процессе работы системы отопления, происходит термический распад присутствующих в ней гидрокарбонат-ионов с образованием карбонат-ионов. Карбонат-ионы, взаимодействуя с присутствующими в избытке ионами кальция, образуют зародыши кристаллов карбоната кальция. На поверхности зародышей осаждаются все новые карбонат-ионы и ионы кальция, вследствие чего образуются кристаллы карбоната кальция, в котором часто присутствует карбонат магния в виде твердого раствора замещения. Осаждаясь на стенках теплоэнергетического оборудования, эти кристаллы срастаются, образуя накипь на поверхностях нагрева котла значительно ухудшая теплопроводность, создавая повышенное термическое сопротивление, понижая КПД котла.

УИКН «Волга» позволяет уменьшить слой накипи на поверхности нагрева котла и, как следствие, повысить КПД, тем самым уменьшить затраты на нагрев носителя энергии.

С уважением, «РОСФЕРМ».

По вопросам размещения публикаций, Вы можете связаться с нашим пресс-центром (для СМИ): press@rosferm.ru